双壁波纹管设备为您分析:
一、刚开机时波峰不能成型,这时通常伴随着外层真空不能达到需要的真空度。这是波纹管生产中常见的现象之一。原因普遍有:
1、参数,例如成型机的速度与挤出量不符。如果挤出量不变,成型机速度过快,模组内的空白物料过厚。在压缩空气和真空负压作用下,坯料不能连在模块的内表面,难以形成。如果成型机的速度过快,则空白不---填充模块的内表面。---压进入图3所示的真空槽,波纹管设备厂家,无法形成。
2、原料:原料有杂质;由于部分原料在头---期受热,原料热降解,失去韧性,难以形成;因为有些部分温度失控,温度过高而不能烧焦材料,而烧焦的材料会黏附在模具表面。挤压过程中,有时会夹紧部分焦炭,与焦炭材料的空白无法形成。此外,整体温度过高,高叶难以形成。
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